近年来，液压系统已向高压化发展，虽然高压具有系统刚性大，在相同功牢的马达和相硐推力的缸移动或转动部分㈠惯性小，冈此响应迅遮，动作比较灵敏，以及在同样流量下功牢较高、元什的体钒小等优点，但也存在元件寿命相对降低、阀芯粘苦时易发生拒动、以又阀约内漏增大，油温上升，位液压马达或泣压订约迫度不稳定等映点。所以，并不是所有的系统祁应采用高呸，而是要摆泪具体情混进行合理选择。例如；对挖制女求确切的系统，如机床等，可用低压(65公斤／厘米以下)；  重视经济性门系统，  如装载机、叉车等，用中压（65—160公斤力／厘米)：  要求体积小而对控制要求相对不十分严格的系统。知液蓬挖掘机、起重帆等，可采用中高压160公斤力/厘米以上)。

    在考虑系统工作压力的同时，也要考虑高压齿轮泵的类型。在一般情况下，系统工作压力应比液穗泵的额定土力低l一2个压力级：以位泵布一定的压力储备。

    液币泵的额定嘎力，是卅币的只六允许连续伎门的工作压力。而高压齿轮泵的工作压力（即液压系统的最高工作压力)则是系统设计时选上的。是否要把高压齿轮泵的颧定压力选为系统的工作压力，需要根据具体使用条件决定。一般情况下，泵的寿命和它的工作情况直接有关。如自卸车上的齿轮泵，只在卸车时用几十秒钟，车槽落下靠自重，泵并不负担工作，因此，系统工作压力就可以选在泵的额定压力。汽车起重机一般常用的起重量，为其最大起重量的一半左右，而且汽车起重机在出厂做超负荷试验时，  要超过最大起重量的2596，因此，工作压力也可选高一些，可把高压齿轮泵的额定压力(甚至最高压力)作为系统的最高工作压力。装载机和挖掘机则不然，高压齿轮泵经常是在系统最高工作压力下工作的，这样，就要把系统的工作压力选得比泵的额定压力低1～2个压力级。有些设备24小时连续运转，几个月甚至一年半载不停车，如发电站和石油化工设备等，则需要选比泵的额定压力低得多的系统工作压力。此外，泵的工作转速和变量范围的选用，也应低于额定值。